Расчет скорости резания в фрезере с ЧПУ является важным аспектом, который непосредственно влияет на эффективность, качество и стоимость - эффективность процесса обработки. В качестве хорошо установленного поставщика с ЧПУ я воочию свидетельствует о том, как правильная скорость резки может иметь существенное значение в конечном продукте. В этом блоге я поделюсь - глубинные знания о том, как рассчитать скорость резки в фрезеровании ЧПУ, а также практические идеи и соображения.
Понимание скорости резки
Скорость резки, часто обозначаемая как (v_c), относится к скорости, с которой режущая кромка инструмента движется относительно поверхности заготовки. Обычно он измеряется в метрах в минуту (м/мин) или футов в минуту (фут/мин). Правильная скорость резки обеспечивает эффективное удаление материала, уменьшает износ инструмента и усиливает поверхностную отделку обработанной части.
Факторы, влияющие на скорость резки
Прежде чем погрузиться в расчет, важно понять факторы, которые влияют на скорость резки:
- Материал заготовки: Различные материалы обладают разными свойствами, такими как твердость, прочность и теплопроводность. Например, алюминий является относительно мягким материалом и может переносить более высокие скорости резки по сравнению с закаленной сталью. При работе сАлюминиевые детали с ЧПУСкорость резки может быть отрегулирована, чтобы воспользоваться механизмом алюминия.
- Материал инструмента: Материал режущего инструмента также играет жизненно важную роль. Инструменты с высокой скоростью стали (HSS) меньше тепла - устойчивы, чем карбидные инструменты. Карбидные инструменты, как правило, могут работать с более высокой скоростью резки из -за их превосходной твердости и теплостойкости.
- Геометрия инструмента: Форма, количество зубов и угла наклона режущего инструмента влияют на скорость резания. Инструменты с большим количеством зубов могут быстрее удалять материал, но им может потребоваться более низкая скорость подачи на зуб, чтобы избежать перегрузки инструмента.
- Мощность и жесткость машины: Мощность фрезерной машины с ЧПУ и его жесткость определяют максимальную скорость резки, которую он может обрабатывать. Более мощная и жесткая машина может поддерживать более высокую скорость резки, не вызывая чрезмерных вибраций или поломки инструментов.
Расчет скорости резки
Основная формула для расчета скорости резки - это:
[V_c = \ pi dn/1000]
где:
- (V_c) - это скорость резки в метрах в минуту (м/мин).
- (D) - это диаметр режущего инструмента в миллиметрах (мм).
- (N) - это скорость шпинделя в революциях в минуту (оборотная часть).
Если вы предпочитаете использовать имперские единицы, формула становится:
[V_c = \ pi dn/12]
где (v_c) находится в футах в минуту (фут/мин), (d) находится в дюймах, а (n) находится в оборотах.
Давайте приведем пример. Предположим, мы используем карбид -концевой мельницу с диаметром (D = 20) мм для заполнения алюминиевой заготовки. Из справочников или опыта обработки мы знаем, что для алюминия подходящая скорость резки (V_C) может составлять около 300 м/мин. Мы можем изменить формулу, чтобы найти необходимую скорость шпинделя (n):
[N = \ frac {1000v_c} {\ pi d}]
Замена (v_c = 300) м/мин и (d = 20) мм в формулу:
[N = \ frac {1000 \ times300} {\ pi \ times20} \ oppx4775] rpm
Регулировка скорости резки на практике
В реальных операциях с ЧПУ на с ЧПУ рассчитанная скорость резки часто корректируется на основе реальной ситуации:
- Начальная настройка: Начните с консервативной скорости резки, особенно при использовании нового инструмента или обработки нового материала. Это позволяет вам наблюдать за процессом резки и вносить коррективы по мере необходимости.
- Износ инструмента: По мере того, как изнашивается режущий инструмент, скорость резки может потребоваться уменьшить для поддержания качества обработанной поверхности и предотвращения преждевременного сбоя инструмента.
- Поверхностные требования: Если требуется высокая качественная поверхность, может потребоваться более низкая скорость резки. Более низкая скорость резания снижает шансы болтовни и производит более плавную поверхность.
- Объем производства: Для высокого объема производство, увеличение скорости резания в рамках разумного диапазона может повысить производительность. Тем не менее, это должно быть сбалансировано с требованиями срока службы и качества инструмента.
Тематические исследования
Давайте рассмотрим два тематических исследования, чтобы проиллюстрировать важность расчета и регулировки скорости резки:
Тематическое исследование 1:5 Осиновые запасные детали производителя с ЧПУ
Производитель производит комплекс 5 - фрезерные детали с ЧПУ оси от титанового сплава. Начальная скорость резки была установлена слишком высокой, что приводило к чрезмерному износу инструмента и плохой отделке поверхности. Повторно пересчитывая скорость резания на основе свойств титанового сплава и возможностей режущего инструмента, производитель смог снизить затраты на инструмент на 30% и улучшить поверхностную отделку деталей.
Тематическое исследование 2:ЧАСТИ ТОЧКИ ЧЕНТ, алюминий
Компания производила алюминиевые чашки. Первоначально они использовали низкую скорость резки, что привело к длительному времени обработки. После увеличения скорости резания в соответствии с рекомендуемыми значениями для алюминия они смогли повысить производительность на 40%, не жертвуя качеством деталей.
Заключение
Расчет скорости резания в фрезерном сфере с ЧПУ является сложной, но важной задачей. Будучи поставщиком с ЧПУ, мы понимаем, что каждая задача обработки является уникальной, и скорость резки должна быть тщательно рассчитана и скорректирована на основе различных факторов. Следуя принципам и руководящим принципам, изложенным в этом блоге, вы можете оптимизировать свои операции на фрезере с ЧПУ, улучшить качество продукции и снизить затраты.
Если вы заинтересованы в наших службах фрезерного с ЧПУ или у вас есть какие -либо вопросы о расчете скорости резки и параметров обработки, мы приглашаем вас связаться с нами для подробного обсуждения. Наша команда экспертов готова помочь вам в достижении наилучших результатов для ваших проектов.
Ссылки
- Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
- Справочник американского машиниста. Industrial Press Inc.