1. План процесса высокоскоростного фрезерования для алюминиевого сплава
Алюминиевый сплав широко используется в аэрокосмической, автомобильной технике, электронном оборудовании и других областях из -за его легкой, высокой прочности и хорошей производительности обработки. Высокоскоростное фрезерование является одним из ключевых процессов в обработке алюминиевых сплавов, который фокусируется на оптимизации параметров резки, выбора инструментов и стратегий обработки для повышения эффективности и обеспечения качества обработки.
Оптимизация параметров резки
Скорость шпинделя: высокоскоростное фрезерование алюминиевых сплавов обычно использует высокие скорости (10000 ~ 30000 об \/ мин), чтобы уменьшить силы резки и улучшить качество поверхности.
Скорость подачи: скорость подачи должна соответствовать скорости, обычно контролируемой при {0}}. 05 ~ 0,2 мм\/зуба, чтобы избежать чрезмерного тепла режущего, вызывая материал, прилипанный к инструменту.
Глубина резки: для грубой обработки можно использовать большую глубину резки ({0}} мм), в то время как для точной обработки можно использовать меньшую глубину резки (0. {2}}. 5 мм) может использоваться для обеспечения точности.
выбор инструмента
Материал инструмента: рекомендуется использовать инструменты с алмазным покрытием (PCD) или жесткие сплавы для повышения устойчивости к износу и продолжительности жизни.
Геометрические параметры инструмента: большой угла наброса (15 градусов ~ 25 градусов) и острый край могут снизить сопротивление резки, в то время как угол спирали (30 градусов ~ 45 градусов) помогает с удалением чипа.
Стратегия обработки
Сухая резка или микро смазка: алюминиевые сплавы подвержены отложениям чипов, а сжатый воздух или микро смазование (MQL) можно использовать для помощи в удалении чипа.
Оптимизация высокой скорости резки: использование спирального подачи или круговой режущей дуги для уменьшения ударов нагрузки; Равная высота фрезерование подходит для сложной обработки поверхности.
2. Практические случаи применения
аэрокосмическое поле
Определенный структурный компонент самолета изготовлен из 7 0 75 алюминиевого сплава, а высокая обработка достигается с помощью высокоскоростного фрезерования (2 0 000 об\/мин, 0,1 мм\/зуб). РА шероховатости поверхности составляет менее 0,8 мкм, а эффективность обработки улучшается на 40%.
Производство автомобильных деталей
При обработке головок цилиндров автомобильных двигателей режущие инструменты PCD в сочетании с высокоскоростной технологией фрезерного производства могут продлить срок службы инструмента на три раза, избегая проблемы с зауном в традиционной обработке.
Обработка корпусов электронных устройств
Оболочка с сплава алюминиевого сплава определенного мобильного телефона принимает пять высокоскоростных фрезеров. Оптимизируя параметры резки и пути инструментов, зеркальный эффект (RA<0.4 μ m) is achieved, meeting the appearance requirements.
3. Заключение
Высокоскоростный процесс фрезерования алюминиевого сплава может значительно повысить эффективность и качество обработки путем разумного выбора параметров резки, режущих инструментов и стратегий обработки. В практических приложениях необходимо постоянно оптимизировать план процесса на основе материальных характеристик и условий оборудования для удовлетворения потребностей различных отраслей. В будущем, благодаря разработке интеллектуальных и автоматизированных технологий, высокоскоростная технология фрезерного производства будет дальше способствовать развитию точного производства алюминиевых сплавов.